所謂SMT既是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù))，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。而SMT設(shè)備則是指用于SMT加工過(guò)程中需使用的機(jī)器、設(shè)備?；镜脑O(shè)備包括全自動(dòng)印刷機(jī)，貼片機(jī)，以及多溫區(qū)回流焊。下面跟著SMT貼片加工廠家具體來(lái)了解下SMT設(shè)備主要做什么?

 
SMT貼片加工廠家
 
SMT設(shè)備主要是用來(lái)于SMT加工的。常見SMT設(shè)備及作用如下：
 
、上板機(jī)：PCB置于Rack內(nèi)自動(dòng)送板至吸板機(jī)。
 
2、吸板機(jī)：自動(dòng)吸取PCB放置于軌道上，傳輸?shù)接∷C(jī)。
 
3、印刷機(jī)：將激光鋼鋼上之錫膏或者紅膠完整的印刷的PCB上。
 
4、高速貼片機(jī)：利用設(shè)備編輯的程序?qū)⒃N裝于指定之零件位置上，可裝著SOP28pin以下卷狀零件，其特點(diǎn)是裝著速度快。
 
5、接駁臺(tái)：傳送PCB板的裝置。
 
6、泛用貼片機(jī)：利用設(shè)備編輯的程序?qū)⒃N裝于指定之零件位置上，可貼裝SOP28pin以上（含高速機(jī)所能貼裝的元件）卷狀、盤狀或管狀包裝元件。其特點(diǎn)是裝著度高、多元化、但裝著速度次于高速機(jī)。
 
7、回流焊：將SMT錫膏或紅膠利用溫度設(shè)定適當(dāng)之溫度曲線使錫膏與零件完成焊接動(dòng)作。
 
8、下板機(jī)：通過(guò)傳輸軌道，收板于magzine內(nèi)。
 
9、光學(xué)檢測(cè)儀：自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是近幾年才興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。
 
0、X光機(jī)：主要用于檢測(cè)各類工業(yè)元器件、電子元件、電路內(nèi)部。例如插座插頭橡膠內(nèi)部線路連接，二極管內(nèi)部焊接，BGA焊接等的檢測(cè)。X光機(jī)是可連接電腦進(jìn)行圖像處理的X光機(jī)，此類工業(yè)檢測(cè)便攜式X光機(jī)為工廠家電維修領(lǐng)域提供了很好的解決方案。